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    粉末冶金具有獨(dú)特的化學(xué)組成和機(jī)械、物理性能，而這些性能是用傳統(tǒng)的熔鑄方法無(wú)法獲得的。運(yùn)用粉末冶金技術(shù)可以直接制成多孔、半致密或全致密材料和制品，如含油軸承、齒輪、凸輪、導(dǎo)桿、刀具等，是一種少無(wú)切削工藝。今天民鑫粉末冶金廠小編對(duì)粉末冶金的具體制作流程給大家詳細(xì)講解，希望能給你帶來(lái)幫助!

    粉末冶金工藝的具體制作流程:

    1、現(xiàn)在的制粉方法大概可以分為兩種：機(jī)械法和物理化學(xué)的方法。然而機(jī)械法又可以分為：機(jī)械粉碎和霧化法;物理化的學(xué)法又可以分為：還原法、霧化法和電解法。

    2、粉末冶金成型為一定狀態(tài)下的坯塊。成型的目的是制得所需的形狀和大小的壓坯。成型的方法分為加壓成型和無(wú)壓成型。

    3、燒結(jié)是粉末冶金工藝中的非常重要的步驟。燒結(jié)分為單元系燒結(jié)和多元系燒結(jié)兩種。單元系和多元系的固相燒結(jié)，燒結(jié)溫度熔點(diǎn)較低;除此之外，還有松裝燒結(jié)、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結(jié)工藝。

    4、燒結(jié)后產(chǎn)品的處理，可根據(jù)要求，采用多種方式。鍛造也可以應(yīng)用到粉末冶金材料燒結(jié)后的加工中。

    粉末冶金技術(shù)不僅具有常規(guī)粉末冶金工藝工序少、無(wú)切削或少切削、經(jīng)濟(jì)效益高等優(yōu)點(diǎn)，而且克服了傳統(tǒng)粉末冶金工藝制品、材質(zhì)不均勻、機(jī)械性能低、不易成型薄壁、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，特別適合于大批量生產(chǎn)小型、復(fù)雜以及具有特殊要求的粉末冶金零件。工藝流程：粘結(jié)劑→混煉→注射成形→脫脂→燒結(jié)→后處理。