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    粉末冶金是將金屬、合金、或其氧化物、碳化物、樹脂等粉末微細化后，裝入模具內(nèi)，施以高壓而成型，再進行燒結(jié)固化，或配合某些后處理以制造所需之特性產(chǎn)品，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械加工方法。那么為什么要進行密度測量?行業(yè)內(nèi)需將整個胚體分解成多個測量體來進行密度測量，借此來調(diào)整模具，以達到密度的均勻性，防止產(chǎn)品燒結(jié)后收縮變形。今天粉末冶金廠帶大家來看看粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)后密度問題有哪些?

    粉末冶金產(chǎn)品燒結(jié)后密度問題：

    1、 水的表面張力問題，使得零件表面易附著氣泡。

    2、 零件本身已完成含浸，表面或多或少存在有油漬，易附著氣泡。

    3、 燒結(jié)后零件表面的粗糙度，易附著氣泡。

    4、 對于零件有細孔的零件易附著氣泡。

    以上燒結(jié)后密度問題，使得質(zhì)量檢驗人員在操作上的不方便。民鑫粉末冶金廠家故產(chǎn)生另類的思考模式：既然粉末冶金是以潤滑油為含浸媒介，可采用潤滑油為體積置換媒介來測試燒結(jié)密度。