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    首先將固體金屬或陶瓷粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練后得到喂料，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下(約150℃)用注塑成形機(jī)把喂料注入模腔內(nèi)固化成形得到注射成形坯，然后用化學(xué)或熱分解的方法將注射坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)真空爐或氣氛爐將產(chǎn)品燒結(jié)致密化，對部分需要后處理的產(chǎn)品再進(jìn)行后工序處理，得到最終形狀和性能的產(chǎn)品。今天民鑫小編為大家介紹粉末注射成型工藝流程，希望能給您帶來幫助。

    1、工藝流程：粉末混煉—制粒注射成形—脫脂燒結(jié)—后處理—產(chǎn)品。

    2、工藝說明:使用的原料粉末通常在1--20微米; 低的注射壓力,一般不大于1000psi; 低的模注射溫度,大約150C; 從注射胚到燒結(jié)胚尺寸收縮達(dá)到約20%; 最終產(chǎn)品密度達(dá)到理論密度的95%-100%;

   粉末注射成型技術(shù)具有精度高、組織均勻、性能優(yōu)異、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)，其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子信息工程、生物醫(yī)療器械、辦公設(shè)備、汽車、機(jī)械、五金、體育器械、鐘表業(yè)、兵器及航空航天等工業(yè)領(lǐng)域。